福建*不銹鋼粉碎機(jī)專打餅干油性食品
簡(jiǎn)要描述:福建*不銹鋼粉碎機(jī)專打餅干油性食品主要適用于制藥、化工、食品(例:生姜、辣椒、白糖、食鹽、胡椒、油麥、大豆、八角、桂皮、烘干蔬菜)等中低硬度物料的粉碎加工,細(xì)度在30-150目之間調(diào)節(jié),具有產(chǎn)量高、粒度細(xì)、噪聲低、能耗低、維修簡(jiǎn)單、安裝方便等優(yōu)點(diǎn),特別適用于油性、粘性、熱敏性、纖維性等低硬度物料的粉碎加工。
- 產(chǎn)品型號(hào):SWLF-200
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間:2024-07-15
- 訪 問 量:582
福建*不銹鋼粉碎機(jī)專打餅干油性食品主要適用于制藥、化工、食品(例:生姜、辣椒、白糖、食鹽、胡椒、油麥、大豆、八角、桂皮、烘干蔬菜)等中低硬度物料的粉碎加工,細(xì)度在30-150目之間調(diào)節(jié),具有產(chǎn)量高、粒度細(xì)、噪聲低、能耗低、維修簡(jiǎn)單、安裝方便等優(yōu)點(diǎn),特別適用于油性、粘性、熱敏性、纖維性等低硬度物料的粉碎加工。
工作原理:油性物料粉碎機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí),電機(jī)帶動(dòng)主軸及渦輪高速旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速可達(dá)3800r/min)。渦輪與篩網(wǎng)圈上的磨塊組成破碎、研磨副,當(dāng)物料從加料斗中進(jìn)入機(jī)腔內(nèi),物料在渦輪的旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)側(cè)上,并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在粉碎物料的同時(shí),渦輪吸入大量空氣,這些氣流起到了冷卻機(jī)器、研磨物料及傳送細(xì)料的作用。物料粉碎的細(xì)度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)的尺寸,以及物料和空氣的通過量。粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力的作用,自動(dòng)進(jìn)入捕集袋,粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋過濾回收。該機(jī)按“GMP”標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),全部用不銹鋼材料制造,生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚(yáng)。且能提高物料的利用率,降低企業(yè)成本。*粉碎機(jī)的軸承部件裝有特制的迷宮密封,可以有效地阻止粉塵進(jìn)入軸承腔,從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。機(jī)門內(nèi)裝有硅橡膠密封圈,無粉塵泄露而污染操作環(huán)境。
優(yōu)點(diǎn):
1、 福建*不銹鋼粉碎機(jī)專打餅干油性食品機(jī)器能力強(qiáng),能耗低
2、粉碎空間大,渦輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的高強(qiáng)風(fēng)壓,不僅能提高生產(chǎn)能力,還能有效的避免篩網(wǎng)的堵塞情況,對(duì)可粉碎的物料選擇面更廣更全。
3、預(yù)置水冷裝置,通過水的循環(huán)流動(dòng)帶走大量因生產(chǎn)所產(chǎn)生的熱量加上內(nèi)部的高強(qiáng)風(fēng)壓也帶走部分熱量,共同起到了冷卻機(jī)器,保護(hù)物料品質(zhì)的作用。
4、內(nèi)置式的電機(jī)安裝方式,占地面積小,重心更穩(wěn)定,有效的降低了噪音。
5、 軸承位迷宮式設(shè)計(jì),有效的阻斷粉塵對(duì)軸承的傷害,提高使用壽命。
操作規(guī)程:
1、開機(jī)前對(duì)機(jī)器做全面的檢查,各連接位應(yīng)有松動(dòng)情況,腔體內(nèi)不能有雜物,轉(zhuǎn)動(dòng)不能有碰撞。
2、開機(jī)時(shí)檢查渦輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,必要時(shí)重新連接線路。開機(jī)正常后空轉(zhuǎn)兩分鐘在投料生產(chǎn)。
3、渦輪粉碎機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械,嚴(yán)禁金屬類硬物進(jìn)入腔體,以免造成機(jī)器損壞。
4、投料完成后需要多運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后在停機(jī),以保證腔內(nèi)物料能得到充分粉碎,沒有殘留。
常見問題處理:
1、機(jī)器聲音異常。原因:機(jī)器連接松動(dòng)或物料中有金屬硬物。
處理:檢查緊固所以連接件,嚴(yán)格篩選物料。
2、出料顆粒變大,原因:篩網(wǎng)被擊穿或破裂。
處理:更換篩網(wǎng)
3、腔門漏粉 。原因:門鎖手輪沒擰到位,密封膠條老化縮短。
處理:擰緊手輪。更換密封膠條。
4、粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速變慢。原因:進(jìn)料粒度過大產(chǎn)生卡機(jī),投料過快引起過載。處理:控制進(jìn)料粒度,調(diào)整給料量,保證均勻給料。